A törő- és darálógép története

Kínában a legegyszerűbb zúzószerszám, a mozsártörő a Kr.e. második évezredben jelent meg. A mozsártörő és a mozsár i.e. 200-tól Kr.e. 100-ig fejlődött tovább futópadká. Ezek a szerszámok a tőkeáttétel elvét használják, és kezdetben a gépek prototípusával rendelkeznek, de a zúzóhatásuk még mindig szakaszos.

A legkorábbi porítógép, amely folyamatos porlasztást alkalmaz, a Gongshuban által az ie IV. században feltalált állati erővel működő malom. Egy másik folyamatos porlasztást alkalmazó porlasztógép a hengermalom, amely valamivel később jelent meg, mint a malom. i.sz. 200 után Du Yu és mások Kínában kifejlesztették a folyamatos gépi vízhengereket, a folyamatos két vízimalmot, a vízátvivő folyamatos malmot stb., amelyek lábhengeren és állati erővel működő malomon alapulnak, amelyek javították a termelés hatékonyságát egy újra szint. Szint. Ezeket a gépeket nem csak gabonafeldolgozásra használják, hanem más anyagok zúzására is kiterjesztik.

A modern zúzógépek a gőzgép és a villanymotor és egyéb erőgépek fokozatos tökéletesítése és népszerűsítése után jöttek létre. 1806-ban megjelent a gőzgéppel hajtott görgős zúzógép; 1858-ban az Egyesült Államokban Black feltalált egy pofás zúzógépet a kövek zúzására; 1878-ban az Egyesült Államok kifejlesztett egy folyamatos zúzóművelésű forgózúzót, amelynek gyártási hatékonysága magasabb, mint az időszakos zúzásé. Pofás zúzógép zúzás funkcióval; 1895-ben az amerikai William feltalálta az ütvetörőt, amely alacsonyabb energiafogyasztással rendelkezik.

Ugyanakkor a csiszológépek is ennek megfelelően fejlődtek. A 19. század elején megjelent egy széles körben használt golyósmalom; 1870-ben a golyósmalom bázisán egységes kisülési szemcseméretű rúdmalmot fejlesztettek ki; 1908-ban csiszolóközeg nélkül hozták létre. öncsiszoló gép. Az 1930-as évektől az 1950-es évekig az Egyesült Államok és Németország egymás után fejlesztette ki a függőleges tengelyes típusú, közepes sebességű szénmalmokat, például a görgős szénmalmokat és a görgős tárcsás szénmalmokat.

Ezeknek a zúzógépeknek a megjelenése nagymértékben javította a zúzási műveletek hatékonyságát. A különböző anyagok porítási jellemzőinek különbségei miatt azonban a különböző iparágak szemcseméret-követelményei is eltérőek egymástól, ezért sorra jöttek létre a különböző működési elvű porlasztási műveletek elvégzésére szolgáló különféle porlasztógépek, mint pl. malmok, vibrációs malmok, turbómalom, sugársugaras malom, ventillátorszénmalom, homokmalom, kolloidmalom stb. Az 1970-es évek elejére 5,000 teljesítményű nagyméretű forgózúzók tonnát óránként és 2,{5}} mm maximális betáplálási átmérővel, valamint kolloid malmokat állítottak elő, amelyek 0,01 mikronnál kisebb részecskeméretűre őrölték az anyagokat.